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机械制造资料-水滴式饲料粉碎机设计【含CAD图纸+文档】

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编号:104257486    类型:共享资源    大小:6.80MB    格式:ZIP    上传时间:2020-11-26
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资源描述:
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内容简介:
附件5专 业机械设计制造及其自动化学 院姓 名指导教师论文(设计)题 目水滴式饲料粉碎机的实体设计毕业论文(设计)前期工作小结1总体情况在指导教师的指导和热心帮助下,我对本次设计的基本思路已经比较清晰,有了比较明确的设计目的,更系统的了解了原有机器的优缺点,根据当今设计与创新的思路的潮流,保留了原有的长处,以原有的不足为本次设计的改造基础,对机器的某些零件和部件的尺寸和布置方式进行了调整,紧扣了环保和节能的两大创新主题。2存在的主要问题 在本次设计中,工作中心主要围绕在了锤片的布置方式上,以往的布置方式为交错排列在锤片轴上,虽然旋转时轨迹不重合,粉碎的均匀;但是该排列不满足动平衡要求,对两端轴承磨损严重,发热较多,能耗较大,此外,还增加了有害震动和噪声。若排列方式改为对称交错排列,不仅保留了原有的优点,还避免了上述的缺点。但对称交错排列增大了工作难度,须对其进行多次动平毕业论文(设计)前期工作小结 衡实验。 除上述问题以外,根据给定的物料的喂入量选折的电动机功率相对偏小,进而算出的主轴直径也相对偏小,而两端支撑的跨距较大,整体刚度较小,使得高速旋转时由于存在偏心质心而产生较大的离心力,同样会引发上文中所出现的缺点,对工作不利 。3改进措施 适当增加轴的直径,以提高其刚度;改善材料的均匀程度;对主轴进行静平衡矫正。 指导教师意见指导教师签名:本科生毕业论文(设计)中期汇报表填表日期: 毕业设计(论文)开题报告学生姓名: 学 号: 专 业: 机械设计制造及其自动化 设计(论文)题目: 水滴式粉碎机实体设计 指导教师: 2009 年 3 月18 日毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告文 献 综 述1、饲料粉碎目的及意义改革开放以来,我国畜牧业得到了长足发展,畜牧业生产水平不断提高,主要畜产品产量持续二十多年快速增长,畜牧业已成为我国农村经济的支柱产业,也是农民增收的亮点随着农村农业产业结构的调整, 畜牧业将成为农村发展经济的主导产业。广大农民充分利用当地自然资源, 大力发展养殖业, 促进农产品转化增值, 增加农民经济收入。随着畜禽业迅速发展,我国饲料产量已达到4500万t,总产量居世界第二位。根据全国饲料发展钢要规定的目标,2000年饲料加工能力要达到11.2亿t。我国主要生产年单班产量在5万t以下的饲料加工设备,不能满足市场发展的需要。因此,应重点发展年单班产量54O万t的饲料机械,随着畜牧业的不断发展,农民对饲料机械的要求也越来越高。要重点发展的成套设备主要包括粉碎机、混合机、制粒机、冷却机、破碎机、分级筛、原粮及粉料清理机、膨化机等。饲料工业使用的粉碎设备有很多种形式。其中,锤片式粉碎机因其占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点,得到了最广泛的普及应用。粉碎,是饲料加工生产过程中7大工序(原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒成形、计量包装)的重要工序之一,粉碎效果的好坏对饲料产品的适口性、饲喂效果及后续工序的加工品质有着重要影响。一般饲料中需粉碎的原料占配方比例的50% 80%,粉碎加工环节的电耗占整个工艺的30% 70%,其加工成本对整个饲料生产成本有着举足轻重的作用。因此对粉碎机结构、粉碎效率、电耗、粉碎粒度大小及均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机自动控制等方面的研究,对配合饲料加工生产有着重要意义。2、我国饲料粉碎机技术发展现状20世纪90年代以来,我国饲料机械行业中崛起了数家以江苏牧羊、江苏正昌为代表的企业集团,成为行业中的龙头企业,这些企业通过引进国外先进技术和设备,根据我国市场需求调整产品结构,先后开发了75350 kW水滴型锤片式粉碎机、立轴式微粉碎机,创出了水滴王、冠军、优胜等品牌,形成了标准化、系列化产品,一些产品已达到国际先进技术水平。江苏牧羊集团至今已形成了以“水滴王968”系列粉碎机为代表的粗粉碎机, SWFP“超越”系列微粉碎机为代表的微粉碎机, SWFL B型“超乐”系列超微粉碎机为代表的超微粉碎机等多种品类的粉碎机设备群。牧羊968水滴王系列粉碎机,功率配备为75350 kW,产量为1270 t/h,适用筛片筛孔1. 24. 0 mm。根据目前对比检测结果,968系列在用3. 0 mm筛孔粉碎玉米时吨料电耗最低可达5. 2 kWh,其粗粉碎性能指标和稳定性处于领先地位,在结构方面,采用了有利于提高粉碎效率的水滴型筛片,一步到位的联动式压筛机构,不停机换筛技术,可调整的锤筛间隙,实现普通粉碎与微粉碎的转换,提高了生产效率。SWFP“超越”系列微粉碎机功率配备为55200 kW,适用筛片筛孔为0. 62. 0 mm,吨料电耗较低,采用1. 0 mm筛孔筛片粉碎玉米时吨料电耗可达14. 5 kWh,采用0. 8 mm筛孔筛片粉碎玉米时吨料电耗可达17. 8 kWh, SWFP66100(132 kW)型鱼料粉碎产量为10 t/h。SWFL B型“超乐”系列超微粉碎机,功率配备为90160 kW,在90%通过80目的条件下产量为1. 25. 5 t/h。上海春谷实业有限公司研制开发的横宽形多层振动筛锤片式粉碎机(见图2),它是由电动机、多层筛体(常分为内外两层筛)、振动器、机体等组成。内层筛起抗磨防破作用,外层筛起分级筛选作用。工作时,外层筛上物料在振动条件下会回到内层筛上继续粉碎,合格粉粒在振动条件下从外层筛筛孔排出。由于增加内层筛,使得外层筛的使用寿命成倍延长,筛破漏料事故下降。这种粉碎机对饲料的粗粉碎和超细粉碎都适用,效率高,粉粒比较均匀,对水分较高的原料和纤维含量高的原料有较好的适应性,易损件筛片寿命长,锤片更换周期长。3、我国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面从1955年起,我国开始研制锤片式饲料粉碎机,经过50多年的发展,我国饲料粉碎机械不论是产品品种、产品结构,还是在生产能力及综合性能都有了长足的发展和进步。经历了引进、消化吸收、自主开发、合资合作生产等几个阶段,目前我国饲料粉碎机械工业已具备一定的规模和水平,生产的饲料粉碎机械设备主要技术指标与国际水平基本相当。但是从整体上看,我国饲料粉碎机械工业尚处于由传统型向机械化、自动化和集约化过渡的起步阶段,仍然有许多问题需要努力解决,不断改进提高。(1)粉碎设备自动化调控水平有待提高。目前国内粉碎备大多是单元操作机,作业时还停留在人工控制阶段,人这样,粒度均匀性就得不到工程控制的局限性决定了设备的生产效果难以达到很高的要求,如粉碎物料条件变化时,为了生产出特定粒度的颗粒,往往需要不断的对设备进行调整;对紧急情况做出迅速的响应,使设备的安全性受到限制。因此,在设计面向高端市场的设备时,应根据实际需要为设备引入智能化控制系统,实现粉碎全过程的闭环控制(2)主要易损部件消耗大,使用寿命有待进一步提高。目前我国粉碎机使用的锤片、筛片及齿板等易损件在性能、使用寿命上还与国际水平有一定差距。因此,应从耐磨、耐冲击、高寿命、低成本等方面综合考虑,如采用高合金及其它新型耐磨材料作为耐磨件,利用表面渗硼、渗碳、硬质合金堆焊等表面强化处理工艺,用热处理的手段来改变材料的组织,获得各种耐磨的、高硬度的结构来提高耐磨性。(3)粉碎作业能耗高,效率低,生产能力与粉碎细度相互制约。尤其在微粉碎时,物料温升高,噪声大,粒度不均匀。由
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